統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)制造商的總能源成本中，約有12%來自于壓縮空氣，有些情況下，這個比例甚至可以達到40%。然而，空壓機在工作過程中消耗的能量中，有70%-94%是可以被回收利用的。如果沒有恰當?shù)幕厥沾胧?，這部分能量將會以散熱的形式損失掉。

空壓機在壓縮空氣的過程中，會生成大量的熱能，這是因為更多的空氣分子被壓入同樣的空間中。這部分熱能是可以被回收并利用的。一般而言，壓縮空氣的過程中會涉及到兩次冷卻，一次在壓縮階段間，另一次在壓縮結(jié)束后。冷卻器通過空氣、水或油將壓縮空氣中的熱量帶走，這部分熱量通過熱交換系統(tǒng)被轉(zhuǎn)移到冷卻介質(zhì)中。

具體的熱量回收水平會因系統(tǒng)類型的不同而有所區(qū)別。例如，風冷系統(tǒng)在中小型空壓機中應用廣泛，它們利用低壓氣流冷卻壓縮空氣，這部分熱量可以用來為建筑物提供供暖。而油冷系統(tǒng)通過流動的油帶走壓縮空氣中的熱量，這部分熱量可以通過熱交換器轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)過程中。而水冷系統(tǒng)利用循環(huán)的水從壓縮空氣中帶走熱量，通過將熱量轉(zhuǎn)移到制造過程中，可以降低外部能源的需求。